メインエンジン工場の組立工場
±5mm UPHブースト 多品種 ピッキングミス率が低減する コンテナ 並べ替え搬送 お客様の悩み 自動車製造工程にハイペースで変化している 生産プロセスと生産ラインの機器は利用周期が短くなっている 社内の物流はさまざまな生産ラインの構造に柔軟に対応できない ForwardX AMR ソリューション システムは、組立工場の生産ラインと原材料倉庫、ステーターとローターの工場と原材料倉庫をカバーしており、ロボットは、材料の収集と配送エリア、ライン側の保管エリア、および生産ラインで、毎日約 100件の搬送を担当しています。
SF DHL: 流行のコーヒーブランド倉庫
200% UPHブースト 99% ピッキングミス率が低減する 43% 倉庫の省人化 5,000m² 倉庫ピッキングエリアの面積 The Solution SF Supply Chain China は、世界をリードするサプライ チェーン企業です。現在、80余りの都市で倉庫および物流施設を運営しています。倉庫TO倉庫、倉庫TO店、倉庫TOCなどマルチチャネル保管や発送サービスモデルを提供しています。 SF Express 傘下の北京倉庫では、有る流行のコーヒーブランドの約400店に商品保管発送サービスを提供しています。これまで倉庫内の移動、運搬、ピックアップに分けれれ、作業効率が悪かった 的を絞った「ピッキングしてから仕分けする」ソリューションは、一般的なピッキングと仕分けを同時に行い、ピッキング 作業を大幅に最適化し、効率を向上させます。 お客様の悩み 人手によるピックアップは自動化度が低い 作業員の身体的負担が増加している 業務量の伸びに生産効率が追いつかない SKUや店舗が多く、人為ミスが多発している 出荷作業のピークには人海戦術で大量の注文をさばくしかなかった ForwardX AMR ソリューション コスト削減：投資収益率 (ROI) 2.6 年で投資回収 導入工事が便利：迅速な展開、柔軟な自動化、8 月初めに施行が始まり、8 月中旬に稼働を開始。倉庫は、トレーニングを受けることなく仕事できる臨時雇い従業員を利用し、バイトピッキングおよび仕分け作業をシームレスにカバーできる 柔軟的に対応：段階的に業務を拡大し、第 1フェーズの 5台の AMR は、100 の小売店への発送に対応しています第2フェーズでは、倉庫全体で400の店に対応し、AMRを20台増設し、2週間で稼働を開始します 自動化は、SF Express DHL の長期的な目標であり、戦略計画でもあります。同社は、プロジェクトごとにデジタルシステムを導入され、コスト削減と効率向上を支援するために、ますます高度なデジタル自動化機器を受け入れたいと思っています。ForwardXのAMRの導入により、作業効率が向上し、人件費が削減され、人為ミスが大幅に削減されました。ForwardXの20台のAMRが400 店のピックアップ作業を担って、人件費を43%節約し、効率を200% 向上させました。 SF DHL物流計画責任者