3PL
AMR の迅速かつ柔軟な展開により、3PL 分野の企業に、より柔軟で複製しやすいインテリジェントソリューションを提供します。
トレンドと課題
お客様の更新頻度が高い
他国と比較して、中国の第三者ロジスティクス業者との契約期間は通常2〜3年と短く、お客様の更新頻度が高い
お客様の更新頻度が高い
他国と比較して、中国の第三者ロジスティクス業者との契約期間は通常2〜3年と短く、お客様の更新頻度が高い
お客様のビジネスは急速に変化している
顧客のビジネスモデルの変化は物流形態や発注構造の変化につながるため、コントラクトロジスティクス/3PLは自動化システムの構築に慎重になります
お客様のビジネスは急速に変化している
顧客のビジネスモデルの変化は物流形態や発注構造の変化につながるため、コントラクトロジスティクス/3PLは自動化システムの構築に慎重になります
既存の倉庫設備を改造することなく物流効率を向上させている
お客様が倉庫/不動産を借りる場合、3PL は元の設計/レイアウトをできるだけ変更せず、既存の設備を使用することを望んでいますが、異なるお客様が完全に適応することは困難であり、3PLはお客様の要求に応じて設計する必要がある。
既存の倉庫設備を改造することなく物流効率を向上させている
お客様が倉庫/不動産を借りる場合、3PL は元の設計/レイアウトをできるだけ変更せず、既存の設備を使用することを望んでいますが、異なるお客様が完全に適応することは困難であり、3PLはお客様の要求に応じて設計する必要がある。
ForwardXモード
–Pick2Goソリューション
2倍
UPH向上
99.99%
ピッキング精度
2～3年
投資効果 (ROI)
1ヶ月
迅速な展開とアップグレード
-
To B倉庫ソリューションへ
-
To B倉庫ソリューションへ
To B 倉庫での各サイズコンテナのピッキングに適用でき、ピッキングの労働集約度が高く、手動台車によるピッキング効率が低く、作業効率が低いという問題点を効果的に解決します。
効率
- 手動台車は従業者の負担が大きい
- 走行距離が長く低速である
- ピッキング効率が悪い
- プロセスの最適化により、従業員の歩くことを削減する
- 定点ピッキングによりまとめて注文を取り消す
- UPHが50%近く上る
費用
- 高い離職率
- 新入社員の教育費が高い
- ピッキング従業員の約 50%を節約
- 3年以内にROIを達成
フレキシブル
- 導入後のレイアウト調整がしにくい
- 堅い
- 大規模な倉庫の改造は不要
- 大型販促のニーズに合わせて、業務量の変化に柔軟に対応できるロボット台数の増減
安全性
- 人手作業によるミスは、横転や衝突などの安全上の問題を引き起こすおそれがある
- AMR 自律障害物回避機能
- 搬送ロボットと人の工程が共存することで、物流の波動にも柔軟に対応できる
導入ソリューションの推奨
基本機器
-
f(x)システム
-
Max/Flexシリーズ AMR
-
PDA
オプション
-
その他の機器/搬送道具
-
Eコマース倉庫ソリューション
-
Eコマース倉庫ソリューション
電子商倉庫の中小･小サイズの1次ピッキング、2次ピッキングに適しており、手動ピッキングでは作業量激増、販促時の注文ピークを迎えても成果があげられます。
精確
- 手動による紙書類ピッキングはエラー率が高い
- エラー訂正のコストが高い
- ピッキングミス率が高い
- PDAやリングスキャナーなどで棚や商品をスキャンして確認
効率
- 作業員が広い倉庫で歩き回らなければならない
- 作業負担が重い
- ピッキング効率が悪い
- プロセスの最適化により、従業員の歩くことを削減する
- 作業効率を 50% 以上向上させる
費用
- 高い離職率
- 新入社員の教育費が高い
- ほぼ50%の従業員を節約
- 3年以内にROIを達成
フレキシブル
- 導入後のレイアウト調整がしにくい
- 堅い
- レイアウトはご要望に応じて事由に調整可能
導入ソリューションの推奨
基本機器
-
f(x)システム
-
FlexシリーズAMR
-
搬送具
-
PDA
To B倉庫ソリューションへ
To B 倉庫での各サイズコンテナのピッキングに適用でき、ピッキングの労働集約度が高く、手動台車によるピッキング効率が低く、作業効率が低いという問題点を効果的に解決します。
効率
- 手動台車は従業者の負担が大きい
- 走行距離が長く低速である
- ピッキング効率が悪い
- プロセスの最適化により、従業員の歩くことを削減する
- 定点ピッキングによりまとめて注文を取り消す
- UPHが50%近く上る
費用
- 高い離職率
- 新入社員の教育費が高い
- ピッキング従業員の約 50%を節約
- 3年以内にROIを達成
フレキシブル
- 導入後のレイアウト調整がしにくい
- 堅い
- 大規模な倉庫の改造は不要
- 大型販促のニーズに合わせて、業務量の変化に柔軟に対応できるロボット台数の増減
安全性
- 人手作業によるミスは、横転や衝突などの安全上の問題を引き起こすおそれがある
- AMR 自律障害物回避機能
- 搬送ロボットと人の工程が共存することで、物流の波動にも柔軟に対応できる
導入ソリューションの推奨
基本機器
-
f(x)システム
-
Max/Flexシリーズ AMR
-
PDA
オプション
-
その他の機器/搬送道具
Eコマース倉庫ソリューション
電子商倉庫の中小･小サイズの1次ピッキング、2次ピッキングに適しており、手動ピッキングでは作業量激増、販促時の注文ピークを迎えても成果があげられます。
精確
- 手動による紙書類ピッキングはエラー率が高い
- エラー訂正のコストが高い
- ピッキングミス率が高い
- PDAやリングスキャナーなどで棚や商品をスキャンして確認
効率
- 作業員が広い倉庫で歩き回らなければならない
- 作業負担が重い
- ピッキング効率が悪い
- プロセスの最適化により、従業員の歩くことを削減する
- 作業効率を 50% 以上向上させる
費用
- 高い離職率
- 新入社員の教育費が高い
- ほぼ50%の従業員を節約
- 3年以内にROIを達成
フレキシブル
- 導入後のレイアウト調整がしにくい
- 堅い
- レイアウトはご要望に応じて事由に調整可能
導入ソリューションの推奨
基本機器
-
f(x)システム
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FlexシリーズAMR
-
搬送具
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PDA
おすすめ商品
Flex AMRシリーズ
倉庫物流を再構築
Max AMRシリーズ
ポイントツーポイント、エンドツーエンドの自動搬送システム
Apex AMRシリーズ
スマートな保管や柔軟な搬送に繋げる
JDロジスティクス
大手コンビニチェーンの地域物流センター
JD Logisticsによって運営を代理されている佛山の倉庫は、保管量の波動に対応できない、ピッキング効率が悪い、運用コストが高騰しているなどの課題があります。
53%
UPHブースト
654+
UPH ピーク
33%
倉庫の省人化
10,000m²
倉庫面積
8000+
SKU入出庫に満足
38%+
当月の総合効率アップ
35%+
配送梱包資材・配送輸送費の削減
4,800m²
倉庫ピッキングエリアの面積
利豊サプライ チェーン
IKEA Eコマース倉庫
当倉庫は主に中国東部地域での電子商取引と公式サイトの注文の配送を担当しており、主にto C注文に向けられており、注文量が多く、ピッキング作業量が大きい
45%+
目標UPHが上る
500
時間あたりのピッキング能力
1,300+
総合的なピッキング効率
2,500m²
ピッキングエリア面積
ForwardXについて
ForwardX は、第 4 世代のモバイルロボット(AMR) のリーダーとして、グローバルなロジスティクスおよび倉庫業界の変革をリードすることに取り組んでいます。柔軟性、可視性、シナリオの多様化、およびフルプロセスという利点により、引き続き企業がコストを削減し、効率を高めるのに役立ちます。